衛生級吸粉式乳化泵

• 主流：SUS316L 不銹鋼（制藥 / 生物優選，耐 140℃蒸汽、低析出、防腐蝕）。

• 經濟型：SUS304 不銹鋼（飲料、日化、普通食品）。

• 密封件：EPDM/FKM/PTFE（FDA 認證，耐溫 - 10℃~140℃，無橡膠析出）。

衛生結構（關鍵）

• 流道：大圓角、無盲腔、自排盡，無粉體殘留死角。

• 接口：快裝卡箍（DIN/SMS/ISO），拆裝免工具，易清潔。

• 表面：內壁電解拋光Ra≤0.8μm，防粉體附著、易沖洗。

• 機封：雙端面可沖洗機械密封，防滲漏、防粉體進入密封腔。

• 吸粉口：獨立密閉吸粉斗 / 管道，配防塵密封，無粉塵外逸。

性能參數（行業主流）

• 吸粉能力：0~1500kg/h（按型號匹配）。

• 處理量：0~15m3/h。

• 轉速：2900r/min（高速剪切，可選變頻調速）。

• 乳化細度：0.1~5μm（可將粉體細化至微米級，無顆粒感）。

• 介質溫度：-20℃~140℃（適配冷熱工藝）。

工作原理

1. 真空吸粉：電機帶動轉子高速旋轉，泵腔內部形成強負壓（真空），通過專用吸粉管道 / 料斗，將粉體物料密閉吸入工作腔，全程無粉塵飛揚。

2. 固液混合：液體從進料口同步進入，與吸入的粉體在泵腔前端初步混合濕潤，避免粉體遇液團聚結塊。

3. 高剪切乳化：混合后的物料進入轉子 - 定子間隙（0.5mm），轉子高速旋轉產生強剪切力、離心力、撞擊力、湍流力，將粉體顆粒破碎、解聚、細化，同時使液體與粉體充分融合，形成均勻乳液。

4. 均質輸送：經多級剪切后的物料，顆粒被細化至微米級，均勻分散在液體中，無顆粒感、無沉淀，最終通過出口高壓輸送至目標容器，可循環處理提升細膩度。

衛生級吸粉式乳化泵

食品 / 飲料行業（核心）

• 乳品：奶粉、乳清粉、蛋白粉與牛奶 / 水混合乳化，生產酸奶、奶昔、乳飲料。

• 飲料：果汁粉、茶粉、咖啡粉、香精、色素與水混合，生產固體飲料、濃縮液。

• 醬料：淀粉、黃原膠、瓜爾膠、增稠劑與油 / 水混合，生產沙拉醬、番茄醬、辣椒醬。

• 烘焙：糖粉、可可粉、乳化劑與油脂混合，生產巧克力、奶油、蛋糕預拌粉。

制藥行業

• 藥液：藥用淀粉、微晶纖維素、崩解劑與純化水混合，生產混懸液、乳劑、口服液。

• 生物：培養基、蛋白胨、酵母粉與緩沖液混合，發酵罐前處理。

• 無菌：注射用粉體（如抗生素、維生素）與注射用水混合，無菌乳化分散。

日化 / 化妝品行業

• 護膚：玻尿酸、膠原蛋白、珠光粉與乳液基質混合，生產面霜、乳液、防曬霜。

• 洗護：表面活性劑、增稠劑、香精粉與水混合，生產洗發水、沐浴露、洗衣液。

• 彩妝：顏料粉、云母粉、珠光粉與油脂混合，生產粉底、腮紅、眼影。

精細化工 / 新材料

• 涂料：鈦白粉、碳酸鈣、樹脂乳液混合，生產水性涂料、乳膠漆。

• 納米材料：納米二氧化硅、納米碳酸鈣與溶劑混合，分散解聚，提升穩定性。

• 膠粘劑：粉體樹脂、固化劑與溶劑混合，生產環保膠粘劑